1、首先清掃干凈機器。打開機器各部位的檢視孔蓋，拆下所有的防護罩，清除滾筒室、過橋輸送室內(nèi)的殘存雜物，清除小抖動板、清選室底殼、風扇蝸殼內(nèi)外、變速箱外部、割臺、駕駛臺、發(fā)動機外表等部位殘存的秸稈雜草和泥土雜物等。清掃完畢，啟動機器，讓各工作部件高速運轉(zhuǎn)3-5分鐘，排盡所有殘存物。然后用水沖洗機器外部，再開動機器高速運轉(zhuǎn)3-5分鐘，以除去殘存的水。 清理干凈機器各表面的金屬脫漆處，并補刷油漆。

    2、對各部件進行潤滑。按聯(lián)合收割機的潤滑圖、潤滑表和柴油機說明書進行全面潤滑，然后以中小油門空轉(zhuǎn)柴油機5-10分鐘。

    3、對割刀進行保養(yǎng)。先把動、定刀分開，清除附于刀間的泥土等殘存物，檢查刀片的鉚合有無松動，磨損有無超標，刀桿有無變形，若松動要及時鉚緊，若磨損超標要更換，若刀桿變形要校正。然后按要求進行裝復，裝復后動定刀片之間的間隙在0.20毫米之內(nèi)，動力桿應滑移平順，無卡滯現(xiàn)象，然后涂油防銹。

    4、對工作部件進行全面檢修。對于脫粒滾筒要把磨損超標的脫粒弓齒換掉，校正修復側(cè)變的弓齒。如果發(fā)現(xiàn)緊固件脫、松應及時補上并緊固。特別要檢查傳動鏈條：卸下各傳動鏈條并清洗干凈，檢查各鏈套有無裂紋等質(zhì)變現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，及時換掉。

    5、保養(yǎng)傳動皮帶。取下全部傳動皮帶，檢查有否因使用時間長而發(fā)生打滑燒傷或老化、破損等情況，如有應予以更換?？衫^續(xù)使用的傳動帶應清理干凈，抹上*，按位置裝好，下季收割前再按要求調(diào)整。

    6、給各調(diào)節(jié)處的調(diào)整螺紋。涂上潤滑脂，把拔禾輪、割臺降到zui低位置，升降柱塞桿縮入油缸。