在裝備制造領(lǐng)域，五軸加工中心作為突破傳統(tǒng)加工瓶頸的核心設(shè)備，已成為航空航天、汽車制造、精密模具及等行業(yè)攻克復(fù)雜零件加工難題的關(guān)鍵裝備。其通過五軸聯(lián)動技術(shù)實現(xiàn)一次裝夾完成多面加工，大幅提升加工精度與生產(chǎn)效率，成為企業(yè)提升核心競爭力的戰(zhàn)略選擇。而在國內(nèi)立式五軸加工中心市場中，厚德朗裝備（蘇州）有限公司憑借技術(shù)深耕與產(chǎn)品創(chuàng)新，正以“厚德朗五軸”品牌贏得行業(yè)廣泛認(rèn)可。

聚焦五軸科技，厚德朗裝備以使命驅(qū)動創(chuàng)新
厚德朗裝備（蘇州）有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的專業(yè)數(shù)控機(jī)床科技企業(yè)。公司以“做更好用的國產(chǎn)五軸，助力中國制造升級”為使命，專注五軸核心技術(shù)突破，致力于推動中五軸設(shè)備普及化。其產(chǎn)品矩陣覆蓋航空航天、汽車、醫(yī)療等精密制造領(lǐng)域，為中小企業(yè)提供高性價比的整體解決方案，業(yè)務(wù)版圖已拓展至江蘇、浙江、福建、安徽、湖北、河北、江西、天津、山東等全國多地。

核心產(chǎn)品：以技術(shù)優(yōu)勢重塑加工效率
1. 搖籃式五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床——復(fù)雜曲面加工的“精密利器”
厚德朗裝備的搖籃式五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床，通過雙轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)實現(xiàn)工件與刀具的協(xié)同五軸運動，可高效完成航空葉片、汽車渦輪等復(fù)雜曲面的高精度加工。其核心優(yōu)勢在于：
- 一次裝夾，多面加工：突破傳統(tǒng)三軸機(jī)床多次裝夾的誤差累積問題，加工精度提升至±0.005mm以內(nèi)；
- 動態(tài)響應(yīng)優(yōu)化：采用高剛性主軸與閉環(huán)控制系統(tǒng)，確保高速切削下的穩(wěn)定性，加工效率較傳統(tǒng)設(shè)備提升40%以上；
- 行業(yè)適配性強(qiáng)：支持鈦合金、高溫合金等難加工材料的精密加工，滿足航空發(fā)動機(jī)零件、植入物等嚴(yán)苛需求。

2. 龍門高速加工中心——大型工件加工的“效率”
針對汽車模具、能源裝備等領(lǐng)域的大型工件加工，厚德朗裝備的龍門高速加工中心通過雙立柱結(jié)構(gòu)與高速直驅(qū)技術(shù)，實現(xiàn)大跨距下的高剛性加工：
- 高速切削能力：主軸轉(zhuǎn)速達(dá)15,000rpm，進(jìn)給速度30m/min，顯著縮短模具型腔加工周期；
- 五軸聯(lián)動擴(kuò)展功能：可選配五軸頭實現(xiàn)傾斜面加工，減少模具分型面設(shè)計復(fù)雜度，降低制造成本；
- 智能溫控系統(tǒng)：通過機(jī)床熱變形補償技術(shù)，確保大型框架類零件加工的尺寸穩(wěn)定性。

口碑沉淀：以實效贏得市場信賴
厚德朗裝備的“厚德朗五軸”系列產(chǎn)品，憑借“高精度、高效率、高穩(wěn)定性”三重優(yōu)勢，已成為國內(nèi)中小企業(yè)技術(shù)升級的。在江蘇某航空零部件企業(yè)案例中，其搖籃式五軸機(jī)床將某型發(fā)動機(jī)葉片的加工合格率從82%提升至98%，單件加工時間縮短至原工藝的60%；在浙江某汽車模具廠，龍門高速加工中心通過五軸聯(lián)動功能，將復(fù)雜模具的交貨周期從45天壓縮至28天，助力客戶贏得國際訂單。

“掌握核心技術(shù)，專注五軸科技”，厚德朗裝備（蘇州）有限公司正以持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)品迭代，推動國產(chǎn)五軸加工中心從“可用”向“好用”跨越。對于尋求提升加工能力、突破技術(shù)瓶頸的企業(yè)而言，厚德朗五軸設(shè)備不僅是裝備升級的選擇，更是邁向制造的可靠伙伴。