1.剛開始加工的時候，膨化果少量出來或出不來，米朝進料口返料并且伴有焦糊味的煙。

1.米放的太少的，溫度過高。2.轉(zhuǎn)速過高，導(dǎo)致溫度過高。3.出料后有異物堵塞。4.米太干燥了。

1.重新拆卸清理后，下次加工時加大進米量。2.柴油機降低轉(zhuǎn)速，電機和皮帶輪的配置要標準。3.關(guān)機，卸下機頭，清理干凈，重新開始加工。

2.中途卡機

機器不見斷裂/動力故障/米放的太多了，動力拖不動/米中有雜物，導(dǎo)致卡機。

更換新機器部件/檢修動力機/立即拆機清除后動力拖得動為標準/挑出米中的雜物。

3.螺桿螺套卡住后拆卸困難

中途卡機，阻塞嚴重，或加工結(jié)束后為讓機器繼續(xù)空轉(zhuǎn)造成拆卸困難。

立即卸下機頭，將螺桿螺套放在火中燒至冒煙，嚴禁卡機后猛敲。拆下小型多功能膨化機配件前身筒上的6個螺絲，在整個放在火種燒至冒煙即可。

4.加工一段時間后米向進料口處倒翻回來，出來的膨化果細小焦黃，出料速度慢。

螺桿螺套磨損嚴重/大米過于干燥導(dǎo)致溫度過高

更換新的配件/更換大米或往大米上噴水，隔一天使用大米。

5.出來的米條一邊有開裂或一邊厚一邊薄。

芯子在機頭大帽內(nèi)放得不端正或米中有小石子阻塞出口。

適當增加進米量，或在出口處的芯子上用榔頭從薄的方向往厚的方向敲，或拆下重新裝。

6.一開機，機器轉(zhuǎn)了幾下就不轉(zhuǎn)了。

芯子在機頭螺母內(nèi)沒有敲到底部，芯子與螺桿接觸咬死

卸下小型多功能膨化機的配件機頭螺母，將芯子與螺桿分開，芯子敲進機頭螺母的孔內(nèi)，要敲到底。

7.剛開始加工時膨化果慢慢出來，但進料口的米卻倒翻回來，機器發(fā)出吱吱的聲音，并無焦味。

剛開始工作時，由于溫度低，米放的多，米來不及出去，所以倒翻回來，二分鐘后溫度升高，這個現(xiàn)象就消失。

關(guān)閉米斗閘門，待翻上來的米下去厚，再連續(xù)少量放米，一分鐘后逐漸加快進米量，以動力拖得動為標準。