1　單卡套管接頭

(單)卡套管接頭由卡套、接頭體、螺母組成，結構如下：

1.1(單)卡套式管接頭密封原理:

組裝過程中，擰緊螺母，沿接頭內錐軸向向螺母的螺旋力向前移動，粘在接頭內錐上；卡套變形，其邊緣向內收縮，切入鋼管表壁，與鋼管密封；同時，卡套外錐向上拱起，形成龜背，與接頭內錐緊密接觸，形成密封。這種密封結構屬于剛性線密封，受40MPa液壓、氣體密封主要采用以下壓力。

1.2(單)卡套式管接頭的安裝特性:

由于（單）不銹鋼接頭，不銹鋼管接頭的密封性能取決于卡片邊緣是否均勻，鋼管表面壁（外徑為φ6～φ16鋼管，卡套切入深度t≥0.3;外徑為φ18～φ35的鋼管，卡套切入深度t≥0.5)；卡套的外錐向上拱起，形成龜背是否與接頭內錐均勻接觸。根據(jù)相關數(shù)據(jù)，夾套切入鋼管表當大的外力。根據(jù)相關數(shù)據(jù)，安裝φ6～φ10卡套的擰緊力為64N～115N,φ16為259N,φ18為450N;如此大的扭矩很難在鉗子上操作，更不用說在施工現(xiàn)場了，所以在裝配前必須在專用卡套預裝器上預裝。一次裝配合格率不得超過60%。

1.3(單)卡套式管接頭的密封性能

(單)自20世紀70年代以來，卡套管接頭在我國尚未普及，應用于40年代MPa下面的液壓，氣動管道。大量的使用情況證明,(單)卡套式管接頭并不它是管道連接的好方式，仍有不足之處，現(xiàn)在從結構上分析：

1.3.1　無溫差補償功能,在溫度變化大的環(huán)境中密封性能大大下降

(單)夾套管接頭零件精度和熱處理要求不高(如夾套外錐、刃口、接頭內錐表面粗糙度僅為1.6)裝配時難以保證夾套刃口均勻，根據(jù)設計值切入鋼管表面，夾套錐也難以與接頭錐均勻接觸。此外，夾套與鋼管、接頭材料和熱膨脹系數(shù)不同。當溫差變化較大時，夾套與鋼管之間可能會形成間隙和泄漏。因此，在溫度變化較大的地方，由于沒有溫差補償功能，(單)卡套管接頭容易泄漏。例如，在我廠產(chǎn)品的使用中，在夏季組裝使用時，所有的夾套接頭都沒有泄漏，但在冬季西北地區(qū)發(fā)現(xiàn)一些管接頭漏油。

1.3.2　重復拆卸性能差：拆卸多次后容易泄漏，不能使用夾套或接頭體

由于(單)不銹鋼接頭、不銹鋼管接頭、卡套式管接頭在裝配后,卡套與鋼管產(chǎn)生了變形,而非彈性變形,再次裝配時,卡套與接頭體內錐度間再無法產(chǎn)生第二次變形量;多次拆裝后,因卡套與接頭體沒有裝配補償量,易出現(xiàn)泄漏。

由于熱處理后接頭體的硬度不夠，接頭體的錐體表面會多次產(chǎn)生疤痕，影響密封性能；接頭體的連接螺紋和螺母的螺紋為普通細齒螺紋，精度不高。后期裝配螺母應比前一次擰緊一點。經(jīng)過多次拆卸和組裝，很容易導致接頭體上的連接螺紋和螺母變形和斷線，導致接頭體和螺母報廢。

1.3.3　裝配要求高,對裝配技能要求高,需特殊專用的卡套預裝器,裝配的一致性差。

由于卡套要產(chǎn)生變形并切入鋼管表面一定的深度,需要相當大的裝配力矩,加上接頭體硬度一般不高,為避免裝配時損傷接頭體內錐面,所以在卡套裝配時先用專用的預裝器(機械式或手工)進行卡套預裝。這樣的質量取決于卡套預裝器的制造質量和裝配工人的技術素質。

1.3.4　抗沖擊、震動性能較差

不銹鋼接頭、不銹鋼管接頭、卡套式管接頭中的接頭體的聯(lián)接螺紋與螺母均采用普通細牙螺紋,具有一定自鎖能力,但螺紋精度不高(為6H、6h),在有沖擊、振動或系統(tǒng)有脈沖的環(huán)境中使用,會有個別接頭體與螺母自鎖性能下降,產(chǎn)生松動,使接頭體與卡套外錐面不密封,產(chǎn)生泄漏。隨著卡套式管接頭在液壓、氣動行業(yè)的廣泛運用以及科技水平的不斷提高,國外各大公司針對卡套式管接頭的薄弱環(huán)節(jié)進行了許多技術改進使之性能更加優(yōu)良,使用更加方便可靠。