一、清洗工段部件檢查

1. 清洗設(shè)備（如鼠籠式洗薯機(jī)、自動(dòng)上料洗薯機(jī)）

   • 檢查清洗設(shè)備的滾筒、螺旋葉片等部件是否磨損或變形，確保清洗效果。
   • 檢查清洗設(shè)備的電機(jī)、傳動(dòng)部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
   • 檢查清洗設(shè)備的噴淋裝置是否堵塞，確保清洗水流暢。

二、粉碎工段部件檢查

1. 粉碎設(shè)備（如曲網(wǎng)擠壓型制粉機(jī)、溢流淘洗式制粉機(jī)）

   • 檢查粉碎設(shè)備的刀片、刺釘輥等易損件是否磨損嚴(yán)重，及時(shí)更換。
   • 檢查粉碎設(shè)備的電機(jī)、傳動(dòng)部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
   • 檢查粉碎設(shè)備的進(jìn)料口、出料口是否暢通，無(wú)堵塞現(xiàn)象。

三、篩分過(guò)濾工段部件檢查

1. 過(guò)濾設(shè)備（如細(xì)濾機(jī)、微濾機(jī)、離心篩）

   • 檢查過(guò)濾設(shè)備的篩網(wǎng)是否破損或堵塞，及時(shí)更換或清洗。
   • 檢查過(guò)濾設(shè)備的電機(jī)、傳動(dòng)部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
   • 檢查過(guò)濾設(shè)備的排渣口是否暢通，無(wú)積渣現(xiàn)象。

四、除砂除泥工段部件檢查

1. 除砂器、除泥器

   • 檢查除砂器、除泥器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否完好，無(wú)破損或變形。
   • 檢查除砂器、除泥器的電機(jī)、傳動(dòng)部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
   • 檢查除砂器、除泥器的排砂口、排泥口是否暢通，無(wú)堵塞現(xiàn)象。

五、濃縮精制工段部件檢查

1. 濃縮機(jī)、旋流站

   • 檢查濃縮機(jī)、旋流站的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否完好，無(wú)破損或變形。
   • 檢查濃縮機(jī)、旋流站的電機(jī)、傳動(dòng)部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
   • 檢查濃縮機(jī)、旋流站的進(jìn)料口、出料口是否暢通，無(wú)堵塞現(xiàn)象。
   • 檢查濃縮機(jī)、旋流站的濃縮效果，確保淀粉漿的濃度達(dá)到要求。

六、脫水工段部件檢查

1. 脫水設(shè)備（如真空脫水機(jī)、三足離心機(jī)）

   • 檢查脫水設(shè)備的脫水篩網(wǎng)是否破損或堵塞，及時(shí)更換或清洗。
   • 檢查脫水設(shè)備的電機(jī)、傳動(dòng)部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
   • 檢查脫水設(shè)備的脫水效果，確保脫水后的淀粉含水率達(dá)到要求。

七、烘干工段部件檢查

1. 烘干設(shè)備（如氣流式烘干機(jī)）

   • 檢查烘干設(shè)備的加熱元件是否完好，無(wú)損壞或老化現(xiàn)象。
   • 檢查烘干設(shè)備的風(fēng)機(jī)、傳動(dòng)部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
   • 檢查烘干設(shè)備的進(jìn)料口、出料口是否暢通，無(wú)堵塞現(xiàn)象。
   • 檢查烘干設(shè)備的烘干效果，確保烘干后的淀粉水分含量達(dá)到要求。

八、電氣系統(tǒng)檢查

1. 電機(jī)、電纜、控制面板

   • 檢查電機(jī)、電纜、控制面板等電氣部分是否有損壞、老化或異常發(fā)熱現(xiàn)象。
   • 檢查電氣系統(tǒng)的接地是否良好，確保電路安全。
   • 檢查電氣系統(tǒng)的控制功能是否正常，如啟動(dòng)、停止、調(diào)速等。

九、傳動(dòng)部件檢查

1. 齒輪、鏈條、皮帶

   • 檢查齒輪、鏈條、皮帶等傳動(dòng)部件的磨損和張緊度。
   • 及時(shí)調(diào)整或更換磨損嚴(yán)重的傳動(dòng)部件，確保傳動(dòng)平穩(wěn)、可靠。

十、整體設(shè)備檢查

1. 設(shè)備外觀、緊固件

   • 檢查設(shè)備的外觀是否完好，無(wú)破損或變形現(xiàn)象。
   • 檢查設(shè)備的所有螺絲、螺母等緊固件是否松動(dòng)，及時(shí)緊固以防部件脫落或損壞。