采用超聲波探傷和射線探傷相結(jié)合的方法,確定了止回閥焊縫缺陷中危險(xiǎn)性的兩處缺陷為未熔合(圖1) 。一處是長(zhǎng)度為100mm 的缺陷(焊縫1) ,另一處是長(zhǎng)度為60mm的缺陷(焊縫2) ,根據(jù)其尺寸和空間位置均可簡(jiǎn)化為埋藏缺陷(圖2) 。缺陷采用a (缺陷深度的一半) 、c (缺陷長(zhǎng)度的一半) 、B缺陷處結(jié)構(gòu)的厚度) 、p (埋藏缺陷距表面的最短距離)和W (缺陷所在位置結(jié)構(gòu)的寬度)等參數(shù)進(jìn)行表征。焊縫1缺陷可表征為a = 115mm, c = 50mm的埋藏缺陷, 焊縫2 缺陷可表征為a = 115mm, c =30mm的埋藏缺陷。

采用超聲波探傷和射線探傷相結(jié)合的方法,確定了止回閥焊縫缺陷中危險(xiǎn)性的兩處缺陷為未熔合(圖1) 。一處是長(zhǎng)度為100mm 的缺陷(焊縫1) ,另一處是長(zhǎng)度為60mm的缺陷(焊縫2) ,根據(jù)其尺寸和空間位置均可簡(jiǎn)化為埋藏缺陷(圖2) 。缺陷采用a (缺陷深度的一半) 、c (缺陷長(zhǎng)度的一半) 、B缺陷處結(jié)構(gòu)的厚度) 、p (埋藏缺陷距表面的最短距離)和W (缺陷所在位置結(jié)構(gòu)的寬度)等參數(shù)進(jìn)行表征。焊縫1缺陷可表征為a = 115mm, c = 50mm的埋藏缺陷, 焊縫2 缺陷可表征為a = 115mm, c =30mm的埋藏缺陷。