本設(shè)備的熱源部分可分為手燒、自動(dòng)熱風(fēng)爐，燃燒室與換熱器分為兩體制造，根據(jù)供熱能力可采用疊落安裝或分部安裝，換熱部分采用金屬制造，利用管束和板式組合換熱，煙氣和空氣運(yùn)行多迴程換熱，煙、風(fēng)各行其道，獲得干凈熱風(fēng)以供烘干農(nóng)作物，由煙風(fēng)溫度控制器進(jìn)行調(diào)整其燃燒狀態(tài)和換熱比列、以保證風(fēng)溫穩(wěn)定，烘干均勻，谷物無(wú)污染。

干燥機(jī)全金屬結(jié)構(gòu)，自上而下排列著貯糧、干燥、緩蘇、換向、再干燥、冷卻、排糧等各段，熱風(fēng)由中間風(fēng)室進(jìn)入塔，經(jīng)布風(fēng)器均勻分配的送至各進(jìn)風(fēng)角盒，經(jīng)糧層進(jìn)行熱質(zhì)交換后再由排糧裝置排出塔外。排潮口處設(shè)有金屬百葉窗，以排出大氣氣流對(duì)排潮的影響。

換熱器，干燥塔及供熱風(fēng)管路均制造成雙層金屬殼體，中間夾有耐火焰棉保溫，以提高干燥效果，風(fēng)、煙管路中設(shè)有風(fēng)、煙溫度控制器以調(diào)整風(fēng)機(jī)，煙機(jī)的工作狀態(tài)，調(diào)整熱風(fēng)溫度、流量、全壓參數(shù)，以保證干燥作業(yè)的理想運(yùn)行。

引煙機(jī)布置在下煙箱的排煙口處，使煙路在換熱器內(nèi)形成負(fù)壓，而送風(fēng)機(jī)布置在換熱器的進(jìn)風(fēng)口前，使空氣在換熱器形成正壓狀態(tài)，以保證熱風(fēng)的純凈。

本設(shè)備設(shè)有余熱器回收裝置和除塵煙筒，以提高熱效率和降低排煙的煙塵含量，達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。

本設(shè)備采用如下工藝流程：

清糧——上糧——貯糧——烘干——緩蘇——換向——烘干——緩蘇——烘干——緩蘇——冷卻——排糧

四、安裝與調(diào)試

1、用戶根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)圖和當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)氣象條件進(jìn)行放線，開(kāi)挖、澆注混凝土，一定要注意基礎(chǔ)的澆注質(zhì)量，保證尺寸和位置的正確，保證予留孔和予埋鐵的位置和水平度，誤差控制在1/1000以?xún)?nèi)，安裝前要認(rèn)真校對(duì)。

2、清點(diǎn)全部設(shè)備的配套零部件，保證規(guī)格、型號(hào)，數(shù)量準(zhǔn)確無(wú)誤。

3、對(duì)熱風(fēng)爐、換熱器、烘干機(jī)、提升機(jī)、主風(fēng)機(jī)、引煙機(jī)、電控柜等各大部件分別組裝。

4、按基礎(chǔ)位置和總體圖的要求將各大部件分別就位，并保證各中心位置和相對(duì)關(guān)系。

5、在校對(duì)檢驗(yàn)后，確保各安裝位置尺寸無(wú)誤時(shí)，將熱風(fēng)爐、烘干機(jī)、提升機(jī)、主風(fēng)機(jī)、引煙機(jī)、電控柜等各大部件吊裝就位，保證安裝誤差不大于1/1000,并牢固可靠。

6、聯(lián)接各部的煙、風(fēng)管路和各輔助機(jī)件。

7、將各部位電機(jī)及傳動(dòng)部分安裝到位，并接通各電線，電纜，并按技術(shù)要求進(jìn)行砌筑工作。

8、zui后將各部的安全防護(hù)器件安裝就位，并接通各電線、電纜，并按技術(shù)要求進(jìn)行砌筑工作。

9、安裝結(jié)束后對(duì)各傳動(dòng)機(jī)械進(jìn)行手動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查確實(shí)無(wú)誤時(shí)可通電對(duì)各機(jī)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

10、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)誤可作聯(lián)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)1-2小時(shí)，并對(duì)各潤(rùn)滑部位進(jìn)行注油。

11、點(diǎn)火對(duì)熱風(fēng)爐進(jìn)行熏烤3-5日，此時(shí)注意，必須將主風(fēng)機(jī)打開(kāi)，以避免空燒爐子而破壞爐體和換熱部分。

12、然后開(kāi)始準(zhǔn)備清糧和上糧，并做好全面檢查工作，排除隱患。

五、操作運(yùn)行及維護(hù)保養(yǎng)：

1、烘干作業(yè)是多人聯(lián)合作業(yè)，必須加強(qiáng)組織管理、設(shè)立機(jī)長(zhǎng)全權(quán)管理制，并制定多項(xiàng)行之有效的規(guī)章制度，嚴(yán)格管理。

2、各上崗人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格后方可上崗操作，并要認(rèn)真負(fù)責(zé)做好本職工作，協(xié)調(diào)好各環(huán)節(jié)的相互關(guān)系。

3、機(jī)電人員要做到勤檢查，及時(shí)處理問(wèn)題，嚴(yán)格按照機(jī)電性能和使用需要操作。

4、司爐人員要保證熱風(fēng)爐的正常燃燒狀態(tài)，要做到勤看、勤清、勤添，在點(diǎn)火時(shí)必須先開(kāi)主風(fēng)機(jī)再啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，停爐時(shí)必須先停引風(fēng)機(jī)，待風(fēng)溫降至40℃以下時(shí)再停主風(fēng)機(jī)。

5、上糧人員要堅(jiān)守崗位，當(dāng)儲(chǔ)糧段裝滿糧食時(shí)，必須將皮帶機(jī)、清糧機(jī)、提升機(jī)快速停機(jī)；而啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先開(kāi)提升機(jī)、清糧機(jī)，zui后再開(kāi)皮帶機(jī)，上糧人員要始終注意好糧位高度，不可多糧或缺糧，造成損失。

6、每班必須對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位及時(shí)檢查和潤(rùn)滑保養(yǎng)。

7、每周應(yīng)對(duì)換熱器的儲(chǔ)灰部位清理1-2次，以保證燃燒正常。

8、臨時(shí)停機(jī)應(yīng)將塔內(nèi)糧食排出，烘干期結(jié)束后亦要將糧排凈并將各部清理干凈和做好防銹防雨工作，每年應(yīng)做1-2次檢修保養(yǎng)，每?jī)赡陮?duì)外表應(yīng)做一次噴漆保養(yǎng)。

六、安全操作注意事項(xiàng)及警示標(biāo)志牌

1、安全操作注意事項(xiàng)

1）、烘干機(jī)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置避雷裝置。

2）、已裝糧或正在作業(yè)中的烘前、烘后倉(cāng)及烘千機(jī)儲(chǔ)糧段不允許進(jìn)人。

3）、電氣操作、維修人員應(yīng)熟悉生產(chǎn)工藝和設(shè)備，嚴(yán)格遵守電器操作安全規(guī)程；（電器線路圖如圖2）

4）、嚴(yán)格按照烘干工藝規(guī)定的順序啟動(dòng)和關(guān)停設(shè)備。啟動(dòng)時(shí)，一般應(yīng)先后邊設(shè)備，再前邊設(shè)備;關(guān)停 時(shí)則相反。采用聯(lián)鎖啟動(dòng)方式的，應(yīng)按照電器工藝設(shè)計(jì)線路操作，避免同時(shí)啟動(dòng)或停機(jī)。運(yùn)行中應(yīng)避免 無(wú)故停機(jī)。

5）、經(jīng)常檢查總電壓表、電流表，在正常工作電壓和電流士10%范圍內(nèi)才能投人運(yùn)行。

6）、設(shè)備維修時(shí)，電氣控制柜應(yīng)設(shè)有警示標(biāo)志，并有專(zhuān)人看管。

7）、高空操作和維修人員應(yīng)配備安全帶和安全帽。

8）、經(jīng)常檢查烘干機(jī)的排糧是否暢通，發(fā)現(xiàn)排糧板或葉輪堵塞，應(yīng)及時(shí)清理，防止機(jī)內(nèi)糧食流動(dòng)不暢 形成死角，糧食過(guò)度干燥而著火。

9）、嚴(yán)格控制熱風(fēng)溫度，防止因人員疏忽導(dǎo)致熱風(fēng)溫度過(guò)高而造成的烘干機(jī)著火。

10）、烘干機(jī)內(nèi)著火時(shí)，火未撲滅前任何人不允許進(jìn)人烘干機(jī)。

2、安全警示牌

烘干機(jī)上標(biāo)有“危險(xiǎn)”、“當(dāng)心觸電”或“注意安全”等字樣的警示標(biāo)牌粘貼在機(jī)器的適當(dāng)位置。要仔細(xì)閱讀這些標(biāo)牌上的文字。