焊接碳鋼閥門按設(shè)計(jì)介質(zhì)確定，一般用于易燃易爆劇毒管線，設(shè)計(jì)壓力一般為中壓閥門，按焊接工藝評定要求，套用中壓焊接閥門相應(yīng)子目。由于閥座是由碳化特氟隆密封環(huán)及碟形彈簧構(gòu)成的，所以對壓力和溫度的變化適應(yīng)能力不錯(cuò)，在標(biāo)注壓力和溫度范圍內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生任意泄滑。焊接碳鋼閥門的加工過程有的計(jì)算機(jī)檢測儀跟蹤檢測，所以球體的加工精度不錯(cuò)。由于閥體材料跟管道材質(zhì)一樣，不會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力不均，也不會(huì)由于地震及車輛經(jīng)過地面時(shí)而產(chǎn)生變形，管道不易老化。

焊接碳鋼閥門對壓力和溫度有不錯(cuò)的適應(yīng)能力，在標(biāo)準(zhǔn)壓力和溫度范圍內(nèi)部不會(huì)發(fā)生泄露的情況，它的閥體是由6部分鍛造的殼休裝配后焊接而成，具有結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn)。焊接碳鋼閥門本身的制作方式讓整體球體能夠揮然一體，另外現(xiàn)在生產(chǎn)使用的大口徑球閥多為分體三片式構(gòu)造，各部分之間采用螺栓連接。

焊接碳鋼閥門技術(shù)特點(diǎn)如下：

一、閥體結(jié)構(gòu)整體式焊接，不會(huì)有外部泄漏現(xiàn)象。

二、閥座由PTFE密封環(huán)及彈簧組成對壓力和溫度的變化適應(yīng)能力不錯(cuò)，在使用范圍內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生任意泄漏。

三、閥桿的防滲漏結(jié)構(gòu)、閥桿底部有1個(gè)PTFE自封密封墊和1個(gè)O型密封圈，上面有2個(gè)O型密封圈、兩個(gè)PTFE密封墊組成，確定無泄露。

四、閥體材料與管道材質(zhì)相同，不會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力不勻，也不會(huì)由于地震及車輛經(jīng)過地面時(shí)而擠壓變形。

五、閥體輕且易于保溫。

六、直埋式焊接碳鋼閥門可以直接埋于地下，不用建高大閥門井，只需地面上設(shè)置小型淺井，節(jié)省施工費(fèi)用及工程時(shí)間。

七、可根據(jù)管道的施工及設(shè)計(jì)要求調(diào)整閥體的長短和閥桿高度。

八、球體的加工精度操作輕便，無不良干涉。

十、有焊接和法蘭兩種連接方式。

十一、操作方式：手柄，齒輪（垂直/水平）

十二、在閥門正常操作使用的情況下，質(zhì)保期20年

在什么情況下焊接碳鋼閥門焊接時(shí)會(huì)發(fā)生變形：在管線安裝過程焊接時(shí)會(huì)發(fā)生球閥的閥體與閥座配合的位置對不齊而發(fā)生變形。如何才能防止會(huì)出現(xiàn)這種情況，以下幾個(gè)方面可防預(yù)：

一、在工藝參數(shù)、低能量輸入與坡口形多等方面選擇需要正確。

二、焊接碳鋼閥門焊接時(shí)需采用量的熱源。

三、焊接的焊絲選用細(xì)型的，低速度的，溫度使用范圍在50℃-80℃。

四、產(chǎn)品安裝順序與焊接順序要正確。

五、縮小焊接受熱面積，強(qiáng)制冷卻焊接件。

焊接碳鋼閥門無需維護(hù)、調(diào)整、潤滑，安裝方便，在國內(nèi)已處于當(dāng)先水平。沒有外部泄漏等。閥體為焊接結(jié)構(gòu)，所以閥門重量輕，運(yùn)行成本還行，長期運(yùn)行。表面采用噴霧處理技術(shù)，光澤美觀，容易絕緣?？梢圆鹦恫僮魇直惭b調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，簡便，調(diào)頭安裝。閥座由碳纖維增強(qiáng)特氟隆密封圈和碟形彈簧組成，在顯示壓力和溫度范圍內(nèi)不發(fā)生滑動(dòng)，對壓力和溫度變化適應(yīng)能力不錯(cuò)。球體加工過程中有的計(jì)算機(jī)檢測儀跟蹤檢測，因此球體加工精度不錯(cuò)。閥體材質(zhì)與管道材質(zhì)相同，無應(yīng)力不均，地震和車輛通過地面時(shí)不會(huì)變形，管道經(jīng)用。焊接碳鋼閥門采用整體式全焊接、等徑及變徑、固定球及浮動(dòng)球、雙活塞效應(yīng)密封系統(tǒng)，自動(dòng)注入密封劑式軸承。