目前，我國各行業(yè)生產中常用的閥門都是金屬閥門。金屬閥門的使用已有數百年的歷史。雖然這期間結構和材料都有了改進，但由于金屬材料本身的限制，越來越不能適應高磨損、強腐蝕等惡劣的工作條件。主要表現(xiàn)為使用壽命短，泄漏嚴重影響系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。傳統(tǒng)的金屬閥門迫切需要在材料、設計和制造工藝上進行的創(chuàng)新。

陶瓷材料變形小，結合強度遠高于金屬材料。一般陶瓷材料的晶體離子半徑小，離子電價高，配位數大。這些性能決定了陶瓷材料的抗拉強度?？箟簭姸取椥阅Ａ?、硬度等都很高。但陶瓷本身的“脆性”和加工難度限制了其應用范圍。近十年來，由于馬氏體相變增韌技術、復合材料技術和納米陶瓷概念的發(fā)展和進步，“脆性”有了很大的提高，韌性和強度有了很大的提高，應用范圍不斷擴大。

近年來，新型陶瓷材料在石油、化工、機械等領域的應用十分活躍。利用陶瓷的耐磨性、耐腐蝕性代替金屬材料制造耐磨耐腐蝕零件，已成為近年來材料市場的重要組成部分。發(fā)展方向之一。

陶瓷閥門廠家為您介紹，陶瓷閥門具有巨大的社會和經濟效益：

1. 閥門的密封部件和易損件均采用高科技的新型陶瓷結構材料，提高了閥門產品的耐磨性、耐腐蝕性和密封性能，大大延長了閥門的使用壽命。

2. 陶瓷閥門的使用可以大大減少閥門的維護和更換次數，提高配套設備操作系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性，降低工人的勞動強度，節(jié)約設備維修費用。

3. 陶瓷閥的使用可以提高工業(yè)管道系統(tǒng)的密封性，同時可以很大程度地防止泄漏，對環(huán)保起到積極的促進作用。

4. 陶瓷生產原料廣泛，成本低。利用鋁、碳、硅等普通元素可以生產出性能的陶瓷材料，可以節(jié)約大量金屬材料和稀有礦產資源。

耐磨陶瓷閥門主要應用于電力、石油、化工、冶金、礦山、污水處理等工業(yè)領域，特別是在面對高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工作條件時，更表現(xiàn)出其優(yōu)異的性能。它能滿足高磨損、強腐蝕的使用環(huán)境，尤其突出的特點是使用壽命長，其性能價格比遠超其他同類金屬閥門。隨著科學技術的不斷發(fā)展和進步，陶瓷材料在配方、成型、加工、裝配工藝等方面的技術已經更加成熟和完善，陶瓷閥門以其優(yōu)異的性能越來越受到業(yè)界的認可。利用陶瓷閥門制造的成功經驗還可以應用到更廣泛的工程領域。