閥門的選擇應(yīng)符合以下基本原則

（l）安全可靠性

石化、電站、冶金等行業(yè)的生產(chǎn)要求連續(xù)、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行。因此，所需閥門應(yīng)可靠性高，安全系數(shù)大，不得因閥門故障造成重大生產(chǎn)安全和人身傷亡事故，滿足設(shè)備長(zhǎng)周期運(yùn)行要求，長(zhǎng)周期連續(xù)生產(chǎn)為效益，減少或避免閥門泄漏，創(chuàng)建清潔文明工廠，實(shí)施HSE（即健康、安全、環(huán)境）管理。

(2)滿足工藝生產(chǎn)要求

閥門應(yīng)滿足使用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度和用途的需要，這也是閥門選擇的基本要求。如果閥門需要發(fā)揮超壓保護(hù)作用，排放多余介質(zhì)，應(yīng)選擇安全閥、溢流閥，防止操作過程中介質(zhì)回流，應(yīng)使用止回閥，需要自動(dòng)排除蒸汽管道和設(shè)備中不斷產(chǎn)生的冷凝水、空氣等非冷凝氣體，同時(shí)防止蒸汽逸出，應(yīng)選擇疏水閥。此外，當(dāng)介質(zhì)具有腐蝕性時(shí)，應(yīng)選擇耐腐蝕性好的材料。

(3)操作、安裝、檢查(維護(hù))維修方便

閥門安裝后，操作人員應(yīng)能夠正確識(shí)別閥門的方向、開度標(biāo)志和指示信號(hào)，以便及時(shí)果斷地處理各種緊急故障。同時(shí)，選定的閥門類型結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能清單，安裝、檢查（維護(hù)）維護(hù)方便。

（4）經(jīng)濟(jì)性

在滿足工藝管道正常使用的前提下，盡量選擇制造成本相對(duì)較低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的閥門，降低設(shè)備成本，避免閥門原材料浪費(fèi)，降低后期閥門安裝維護(hù)成本。

閥門的選擇一般遵循以下步驟

1.根據(jù)閥門在裝置或工藝管道中的用途，確定閥門的工作狀態(tài)。例如，工作介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等。

2.根據(jù)工作介質(zhì)、工作環(huán)境和用戶要求確定閥門的密封性能等級(jí)。

3.根據(jù)閥門的用途確定閥門的類型和驅(qū)動(dòng)方式。類型如截?cái)嚅y、調(diào)節(jié)閥、安全閥等特殊專用閥。驅(qū)動(dòng)方式如蝸輪蝸桿、電動(dòng)、氣動(dòng)等。

4.根據(jù)閥門的公稱參數(shù)進(jìn)行選擇。閥門的公稱壓力和尺寸應(yīng)與安裝的工藝管道相匹配。閥門安裝在工藝管道中，使用條件應(yīng)與工藝管道的設(shè)計(jì)選擇一致。確定管道所采用的標(biāo)準(zhǔn)體系和管道的公稱壓力后，可以確定閥門的公稱壓力、公稱尺寸和閥門的設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)。有些閥門是根據(jù)介質(zhì)額定時(shí)間內(nèi)流經(jīng)閥門的流量或排量來確定的。

5.根據(jù)閥門的實(shí)際操作條件和公稱尺寸，確定閥門端面與管道之間的連接形式。如法蘭、焊接、夾緊或螺紋。

6.根據(jù)閥門的安裝位置、安裝空間和公稱尺寸確定閥門類型的結(jié)構(gòu)形式。如暗桿閘閥、角截止閥、固定球閥等。

7.根據(jù)介質(zhì)的特性、工作壓力和工作溫度，正確合理地選擇閥門外殼和內(nèi)部材料。