閥門實際操作中的常見注意事項都有哪些?

一、手動閥門操作

關(guān)閉閥門時，順時針轉(zhuǎn)動手柄，直到指示器關(guān)閉；打開閥門時，逆時針轉(zhuǎn)動手柄，直到指示器打開

二、氣動閥門操作

1、手動打開閥門時，將手動氣動轉(zhuǎn)換桿拉到手動部位，逆時針旋轉(zhuǎn)閥門操作手輪打開閥門；手動關(guān)閉閥門時，將手動氣動轉(zhuǎn)換桿拉到手動部位，順時針旋轉(zhuǎn)閥門操作手輪關(guān)閉閥

2、氣動狀態(tài)打開閥門時，將手動氣動轉(zhuǎn)換桿拉至氣動部位，用螺絲刀將電磁閥調(diào)節(jié)螺栓轉(zhuǎn)到2位，閥門可自動打開；氣動狀態(tài)關(guān)閉閥門時，將手動氣動轉(zhuǎn)換桿拉至氣動部位，用螺絲刀將電磁閥調(diào)節(jié)螺栓轉(zhuǎn)到1位，閥門可自動關(guān)閉

三、電動閥門操作

1、手動開閥狀態(tài)開閥時，轉(zhuǎn)手電動開關(guān)至手動部位，逆時針開閥操作手輪開閥；手動狀態(tài)開閥閉時，轉(zhuǎn)手動氣動開桿至手動部位，順時針開閥操作手輪開閥

2、電動狀態(tài)開啟閥門時，選擇轉(zhuǎn)換旋鈕至現(xiàn)場，轉(zhuǎn)動另外的旋鈕至開位，閥門自動開啟；電動狀態(tài)閉合閥門時，選擇轉(zhuǎn)換旋鈕至現(xiàn)場，轉(zhuǎn)動另外的旋鈕至開位，閥門自動開啟

操作注意事項

1、避免閥門錯開、錯關(guān)、漏開、漏關(guān).生產(chǎn)技術(shù)員要明確知道每一個閥門的功能及在工藝技術(shù)管道中的具體位置，避免操作失誤，否則的話將會造成跑料、混料、憋壓等安全事故.如某煉油裝置，在開工前開展蒸汽吹掃，某放空閥吹掃后漏關(guān)，結(jié)果，開工時，370℃的高溫油漿從放空閥排出來，造成起火，使裝置停工

2、低溫環(huán)境在0℃以下的季節(jié)，對停止使用的閥門，要注意防凍，及早開啟閥底絲堵，排出來里頭的凝積水.對無法排除的和間斷運行的閥門要選擇保暖措施

3、對高溫天氣下運行的閥門，當(dāng)環(huán)境溫度上升到200℃以上，螺栓遇熱伸長，非常容易使閥門封密不嚴(yán)，必要時應(yīng)該對螺栓開展“熱緊”，熱緊時，不可以在閥門全關(guān)具體位置開展.以免閥桿頂死，再開啟困難

4、閥門滲漏時，應(yīng)先判斷滲漏部位及根本原因，通常情況下分為內(nèi)滲漏和外滲漏兩種，外部滲漏按其外部結(jié)構(gòu)特征可以分為填料處滲漏和閥蓋、閥體滲漏及其密封面或襯里材料滲漏，實際操作工作人員應(yīng)精準(zhǔn)判斷，自己能處理的要及時去處理，無法處理的要維修工妥善處理

5、閥門填料壓蓋不可以壓得過緊，以閥桿能靈巧旋轉(zhuǎn)為宜，壓得過緊，會增加閥桿摩擦力，增加實際操作扭矩等.閥門運行時，通常情形下無法隨意帶壓替換或增加盤根，否則的話，造成介質(zhì)滲漏引起危險

維護注意事項

1、手動/電動/氣動閥每月在閥桿處加油，氣動閥每月手動/自動切換手柄，在轉(zhuǎn)軸處加油

2、如果閥門較長時間不運行，應(yīng)每月開關(guān)一次(氣動閥包括手動/自動切割)，換手柄轉(zhuǎn)換檢查閥門是否正常

3、每半年對閥門表面開展防銹維護

4、閥門在儲存操作過程中應(yīng)兩端堵塞，內(nèi)部加注潤換油，避免 腐蝕，閥門應(yīng)打開，不宜堆疊，應(yīng)擺在干躁自然通風(fēng)的室內(nèi)。保持閥門啟閉一次，每季度加注潤滑油

5、閥門在系統(tǒng)運轉(zhuǎn)操作過程中務(wù)必打開或關(guān)閉，不得作調(diào)節(jié)用