一、去石效率低

• 可能原因：

  1. 物料流量過大，風量過小，導致物料無法充分懸浮。
  2. 去石篩面或勻風板堵塞，影響氣流分布。
  3. 風機反轉，導致氣流方向錯誤。
  4. 物料流量過小，風量過大，篩面不平，物料或氣流分布不均。
  5. 反向氣流速度過大，排石不通暢。
  6. 傳動件損壞，導致運動軌跡不準確。
  7. 去石篩面磨損或傾角過大。

• 排除方法：

  1. 調節(jié)物料流量和風量，使物料充分懸浮。
  2. 清理去石篩面和勻風板，確保氣流暢通。
  3. 檢查風機轉向，確保風機正常運轉。
  4. 調整物料流量和風量，確保篩面平整。
  5. 調節(jié)反向氣流速度，確保排石通暢。
  6. 檢查傳動件，及時更換損壞的部件。
  7. 更換磨損的去石篩面，調整篩面傾角。

二、石中含糧過多

• 可能原因：

  1. 總風量減少，檢查區(qū)反向氣流速度過小。
  2. 物料流量過大，料層太厚，風阻過大，自動分級不好。
  3. 檢查區(qū)反向氣流速度過小，漏風或檢查區(qū)篩孔堵塞。
  4. 去石篩面傾角過小。
  5. 振幅太小。

• 排除方法：

  1. 加大總風量，提高檢查區(qū)反向氣流速度。
  2. 減少物料流量，降低料層厚度。
  3. 檢查并修復漏風部位，清理檢查區(qū)篩孔。
  4. 調整去石篩面傾角。
  5. 加大振幅，提高去石效果。

三、出口不出石

• 可能原因：

  1. 去石篩面傾角過大。
  2. 物料流量過小，風機轉速過高，總風量和檢查區(qū)反向氣流速度過大。

• 排除方法：

  1. 調整去石篩面傾角。
  2. 調節(jié)物料流量和風機轉速，降低總風量和檢查區(qū)反向氣流速度。

四、機體振動過大

• 可能原因：

  1. 安裝基礎不堅固。
  2. 頻率過快。
  3. 軸承等零件磨損松動。

• 排除方法：

  1. 加固安裝基礎。
  2. 調整頻率，檢查篩體與箱體有無碰撞，并糾正。
  3. 檢查更換及緊固軸承等零件。

五、篩面上有死角或旋渦

• 可能原因：

  1. 吊桿歪扭。
  2. 導風板變形。
  3. 導風板與葉輪不平行。

• 排除方法：

  1. 校正歪扭的吊桿。
  2. 打開風機門檢查和校正導風板。
  3. 校正導風板，使之與葉輪平行。

六、軸承溫升過高

• 可能原因：

  1. 軸承無油或混進雜質。
  2. 裝配不當。

• 排除方法：

  1. 清理軸承并加油。
  2. 停機檢查裝配情況，確保裝配正確。